Qu’est-ce que la classe de fumée de soudage W3 ?
W3 est une certification de l’IFA (Institut pour la sécurité au travail de l’Assurance sociale allemande des accidents de travail) et requise pour l’extraction en toute sécurité des fumées de soudure. Depuis 2018, l’OMS classe les fumées de soudure en tant que produits assurément cancérigènes pour l’homme (IARC 118,2018), la distinction entre des travaux sur un acier faiblement allié et ceux sur un acier hautement allié étant pratiquement exclue. En Allemagne, les vapeurs d’aciers hautement alliés générées lors du soudage doivent être extraites et filtrées avec des appareils certifiés W3 (TRGS 560).
La puissance d’un filtre est mesurée par le degré de la séparation. En cas de fumée de soudure, la classification se fait via les classes dites W. Les valeurs limites des particules novices dépendent des matériaux traités et du procédé de soudage utilisé.
À partir de quelle taille les particules sont-elles alvéolaires ?
Les particules générées lors des fumées de soudure ont une taille de moins de 1 µm. Les particules sont alvéolaires à partir d’une taille de moins de 10 µm, tandis qu’elles sont considérées comme nanoparticules lorsqu’elles ont une taille inférieure à 0 ,1 µm. Selon les Règles Techniques concernant les Substances dangereuses (TRGS), la concentration des polluants générés lors du soudage est cancérigène. Les filtres humains naturels, tels que les cils vibratiles et les poils du nez, ne peuvent pas les capturer.
Selon l’ordonnance sur les substances dangereuses, le recyclage d’air dans la zone de travail est généralement interdit lors du soudage, sauf s’il est effectué avec un système d’extraction à filtre certifié classe W3, conformément à la norme DIN EN ISO 21904 « Sécurité en soudage et techniques connexes ». Dans le présent cas, l’air peut également être réacheminé après extraction de polluants cancérigènes tels que le chrome ou le nickel.
Les filtres W3 certifiés par l’IFA séparent la fumée et la poussière provenant d’aciers hautement alliés, avec un degré de séparation de 99 %. L’air filtré par les installations certifiées peut être réacheminé dans l’environnement. Afin de garantir un fonctionnement efficace du système de filtration, ce dernier doit être testé au moins une fois par an.
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Classe |
Degré de séparation |
À utiliser en cas de |
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W1 |
> 95 % |
Aciers non alliés ou faiblement alliés |
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W2 |
> 98 % |
Aciers alliés contenant entre 5 et 30 % de nickel et de chrome |
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W3 |
> 99 % |
Aciers hautement alliés contenant 30 % de nickel et de chrome |
Quelles directives et normes s’appliquent à W3 ?
Les directives TRGS560 et TRGS52 ne servent pas qu’à l’évaluation pour le soudage classique, mais aussi pour tous les procédés thermiques au cours desquels les aciers hautement alliés sont transformés, tels que le soudage, le découpage et le marquage au laser.
Les tests effectués par l’Institut pour la sécurité au travail reconnu internationalement confirment le degré de séparation et donc la sécurité et la performance des séparateurs de fumées de soudure. Les systèmes d’extraction TBH sont marqués W3.
La norme DIN EN 21904 évalue la machine et le changement de filtre. Nos systèmes d’extraction ont également reçu le label « Testés DGUV » et sont répertoriés dans la liste positive de l’IFA, comme appareils testés.
Jusqu’à une taille de particule de 100µm, la valeur limite pour les poussières alvéolaires décide de la performance de filtration requise. Si la valeur limite s’élève à plus de 10 milligrammes par mètre cube, la valeur maximale, basée sur une taille de particule de 10µm, est alors de 1,25 mg/m³. La performance de filtration est déterminée par l’efficacité de filtration. Les fumées de soudure sont réparties, selon la norme DIN EN ISO 21904, en trois classes de séparation, les classes dites W.
Le choix du type de soudage dépend des matériaux à souder. Par ailleurs, il convient de tenir compte des substances dangereuses et des processus impliqués. Même sans test W3, les installations avec filtres H13 ont un degré de séparation suffisamment élevé. Pour la sécurité des employés, l’efficacité des filtres doit être vérifiée au moins une fois par an.
En raison de leur degré de séparation élevé, les systèmes de filtration et d’extraction TBH de la classe H et portant le label W3 relatif aux substances dangereuses peuvent être utilisés lorsque l’air évacué doit être réacheminé dans la zone de travail.
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